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▣ Pi 350 Plasma

 

pi 350 플라즈마

- 출력전류 5~350A의 DC인버터 플라즈마 용접기
- 최대 연강 8mm, 스테인리스 스틸 10mm까지 용접
- 일반 펄스, 고속 펄스,시너지 플러스 펄스의 3가지
 종류의 펄스 선택
- 용융플라즈마 용접,키홀 플라즈마 용접이 가능하며,
  DC TIG 용접도 가능(DC-TIG:5~500A)

pi 350 플라즈마의 특징

- 토치내 냉각수 흐름에 대한 제어
- 가스 절약기능 내장
- CANBUS 통신 인터페이스
- 외부 제어 기능
- 안정적인 파이로트 아크
- 최고의 용접성

pi 350 플라즈마의 기능

- 키홀 용접시 플라즈마 가스의 다운 슬로프 기능으로
 전류의 다운 슬로프와 연동 다운 슬로프가 종료
 시점의 플라즈마 가스 유량을 0.1~0.7리터 범위에서
 설정
- 안정적인 파이로트 아크 스타트를 위해 파이로트
 아크의 전류가 3~20A범위에서 0.5A단위로 조절
- 용접중의 파이로트 아크 ON/OFF 선택기능으로
 “항상ON”,”항상OFF”혹은 “업/다운 슬로프
 구간에서 ON”중 선택 가능
- 파이로트 아크 발생 전에 토치 내부의 잔여가스를
 분츨 가능
 

고기능 단순 조작

단순한 제어판으로 용접과정의 직접적인 선택이 가능 최대 64개의 용접 프로그램이 저장 호출됨
용접기에 외부제어 포트와 ARC DETECT기능이 있어 자동화 장치와 연결이 아주 쉬움
플라즈마 용접은 TIG용접에서 발전된 개념으로 TIG에 비해 10배 정도까지 에너지 집중도가 높아 최대 30,000℃의 고열 에너지로 집중적이고 빠른 열입특성을 갖고 있어,TIG보다 훨씬 빠른 용접이 가능

빠른 용접속도-적은 후처리 작업

- 모재별 TACT 타임의 감소
- 텅스텐 소비가 적고,장기간 사용
- 단순한 그루부 작업
- 용접전류가 낮아 열변형이 적고 후처리 작업이 감소함
- 전류소비가 적고 CO2 가스 사용이 적음
- 용접 중 사용자의 안전 강화
- 용접흄의 감소로 작업 환경이 좋음

CWF Multi 피더

- 자동화 장치와 쉽게 연결되도록 설계된 와이어
  송급장치
- 개별적으로 작동되거나 용접전류와 송급속도
  등과 싱크로되어 작동

옵션 사양

- CWF 멀티 와이어 피더
- 용접기용 대차
- 리모트 컨트롤 키트
- 발판/포켓 제어장치
- 입력 자동변환장치(180~550V)
- 다양한 길이 용접토치 및 케이블